<meter id="dx5d3"><form id="dx5d3"></form></meter>

    <menuitem id="dx5d3"><sub id="dx5d3"></sub></menuitem>

      <pre id="dx5d3"></pre>
      <dl id="dx5d3"><address id="dx5d3"><video id="dx5d3"></video></address></dl>
      <menuitem id="dx5d3"><sub id="dx5d3"></sub></menuitem><menuitem id="dx5d3"><address id="dx5d3"></address></menuitem>
      <pre id="dx5d3"></pre><dl id="dx5d3"></dl>

        <dl id="dx5d3"></dl><meter id="dx5d3"><address id="dx5d3"></address></meter>

        <dl id="dx5d3"></dl><menuitem id="dx5d3"><sub id="dx5d3"></sub></menuitem>

          <pre id="dx5d3"><sub id="dx5d3"><th id="dx5d3"></th></sub></pre>

          <menuitem id="dx5d3"><sub id="dx5d3"></sub></menuitem>
          <meter id="dx5d3"><address id="dx5d3"></address></meter>

          logo
          24

          咨詢電話

          15064373120

          新聞中心
          聯系方式:
          15064373120
          當前位置:首頁 >新聞中心 > 常見問題 >

          深喉沖床模具的損耗原因

          • 時間:2022-04-15
            沖床模具是與深喉沖床對應的配件,工件在沖壓與模具的阻力共同作用下產生塑性形變完成加工過程,模具是沖壓中必不可少的一部分,我們在加工時需要減少對模具的損耗從而保證加工精度,所以需要了解深喉沖床模具的損耗主要原因:
            1、深喉沖床在出廠前設計與加工的模具對中性差。模位孔對中性不好,會使模具在使用過程中發生碰撞與摩擦,模具模位的對中性不好直接損害到模具。
            2、模具的材料性能差。這個不多說了,由于模具在使用的過程中,都是高速運行,材料不好的模具,變形,發熱不均勻等等都影響到損耗。
            3、潤滑不到位。在高速使用過程中,模具長期與模座或導向孔接觸,模具在上下運行的過程中,機床免不了會發生一些傾斜震動,如果沒有潤滑,模具與導向孔或模座等干搓。
            4、環境太臟。如果你沖床所處的環境是在灰塵漫天的地方,不幾天你模具內部就會充滿灰塵,模具卡死不回彈的情況時有發生,甚至將沖頭崩斷是非常危險的。
            5、加工工件太后或太薄。本來深喉沖床設計的沖壓厚度可能為6mm,你非要長期讓其在6個以上的環境下工作,模具不損壞才怪。標準的沖床適用厚度都在0.8-6個之間。
            6、加工的速度太快。如果一味的強調效率,成天滿負荷高速運轉,什么東西都備不住。
            7、加工工序的優化不到位。很多用戶在使用深喉沖床的時候,模具發生崩刀的情況,這種情況一般都發生在邊緣加工的時候,模具沖下去只有模具切割面的一半甚至不到一半接觸到工件,受力不均勻,不崩刀才怪??傊?,模具損耗的因素還有很多,注意保養,合理使用才是正確的降低損耗的方式。你可針對以上出現的一些原因對應進行改進,應該能避免或降低一些損害。
            可以看到以上就是很詳細的影響深喉沖床模具損耗的原因,要知道模具的精度很大程度上決定了工件加工精度,所以我們加工過程中需要注意以上幾種情況,可以一定程度減少模具的損耗,從而保證加工產品的質量。
          欧美视频伊人网,欧美视频在线,欧美视频在线观看,欧美视频在线观看免费,欧美视频在线免费